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pcb线路板孔径要求为何越来越严格

pcb线路板孔径要求为何越来越严格

微型的电子产品促使对汽车照明pcb电路板的体型要求越来越严格，像高精密型方向快速发展。不但是在线距线宽方面有所要求。对于孔径的-度也是具体到一定的数值，目前各汽车照明pcb电路板的加工水平都已经达到了0.1mm-0.3mm之间。孔距可以做到0.1mm。像hdi,埋盲孔板。

在日常实际生产过程中，为-达到孔径孔距的的精度范围，-汽车照明pcb电路板的整体生产。不但需要-技术人才，更需要购置机器的准确度，这也是pcb线路板厂家所展现的实力。

琪翔电子对于单双面、多层线路板、hdi板、埋盲孔板、fpc等pcb线路板有着十几年的生产制造经验。无论您是打样还是小批量、大批量的线路板定制都是可以做到比较于市场同类产品物美价优。------琪翔电子

汽车fpc，前景-

汽车fpc，前景-

汽车照明pcb电路板对于现代化智能汽车的的应用非常广泛，主要在于汽车照明pcb电路板的-性和可折叠性、稳定性、轻薄、体积小、可设定电路、增加接线层安装方便、装连一致。非常符合目前电子产品的发展趋向，智能、轻薄、可折叠。现在可折叠只能手机里每部基本会用到5-6款fpc,当然软硬结合板的应用也非常广泛。照目前来看汽车照明pcb电路板在pcb线路板的出产占比会越来越大。

汽车的自动驾驶技术的发展，带动了汽车照明pcb电路板和软硬结合板向更高层次发展。目前来说汽车自动驾驶虽然能在疲劳驾驶的时候启动，-安全行驶。但要求路况要好，平整通畅。高速基本可以满足。但是像转弯较多，路线不清晰情况下，启动自动驾驶的安全性有待-。这对汽自动驾驶技术提出了更高的要求，也对汽车照明pcb电路板的设计制作指明了方向。

在未来自定驾驶会被普及，就像智能手机的普及一样。pcb线路板工厂应该积极的在研发上下功夫，制作出更为-的fpc，紧赶社会的对自动驾驶的需求。

fpc的工艺要求直接影响产品性能

fpc的工艺要求直接影响产品性能

定制一款线路板、在前期的设计上就要标明具体的工艺要求。以符合产品设定的性能要求。在各类智能、穿戴电子的需求前提下。fpc在近两年的使用量越来越大。汽车照明pcb电路板工厂也在工艺制造上面要求高精密、高-性。fpc工艺一般有-、pi蚀刻、开孔、电测、冲型、外观检测、性能测试等。每一道工艺都非常重要，在后期的检测时，需要检测出不合规格的线路板。-后续的贴片插件顺利完成，终-产品的性能。

在检测软板时，除开检测-性外还会对折叠性、挠曲性进行检测。操作过程中会用到可用到具有导通和连接作用的大电流弹片模组，来保障fpc软板测试的稳定性。像-就是利用干膜让线路图形转移到线路板上。

fpc线路板的制作到检测每个环节都是紧扣的，只有这样才能-品质达到出货标准。